噴嘴知識
選擇噴嘴材料的三點要求
更新時間 2025-05-09
閱讀 0
噴嘴的選材及制造工藝的重要性和要求
1、在滿足噴嘴常規性能基礎上，保證良好的噴霧質量
2、結構簡單、緊湊，更換維護方便，即要減少加工難度和對噴嘴性能的不良影響（如流體損失、泄漏和堵塞等）。
3、能持久可靠工作
以上幾項基本要求是密切相關的，它們都與噴嘴的工質性能、工作條件（含工作參數）、設計質量、加工質量、噴嘴選材等有關。
以上三點可以看出，要滿足其要求，必須設計正確合理；必須合量選材；必須精心制造（含量裝配）及試驗。最好的設計有賴于加工制作和檢驗性試驗，以及經得起長期可靠工作的專驗。下面主要就噴嘴的選材、制造工藝（含裝配）等方面較全面地作一些介紹，這也是噴嘴技術中的關鍵之一。
二、對噴嘴零件材料的要求
對噴嘴組件的各零件材料要求是不盡相同的
1、要滿足工作溫度要求，即耐熱性。如在非燃燒設備上采用的大多數噴嘴的工作溫度在150度以下，且工質壓力不高，因此多選用工程塑料。但是也有些例外情況，如工質壓力高，并且工作溫度也低，則需要選用金屬材料（如黃銅、不銹鋼甚至陶瓷材料等）。在工業爐、鍋爐、內燃機、航空和地面燃氣輪機以及液體火箭發動機等燃燒裝置所采用噴嘴。
2、要有足夠的剛性，以防止變形，噴嘴采用工程塑料在工作溫度下可以防止彈性和塑性變形。金屬材料只要在合適溫度下也可以防止變形。
3、要有足夠的硬度，以減少磨蝕。噴嘴中某些零件受到工質顆粒高速射流沖刷（射流速度可達300m/s以上），或者噴嘴殼體作為支承點，都會在長期工作中產生磨蝕。而單靠金屬材料供應狀態和硬度是不夠的，一般采取熱處理工藝，以提高其硬度。
4、要有一定的抗熱蝕和抗腐蝕的問題。
5、也要綜合考慮所選材料的加工性及經濟性。如有些金屬加工性（如切削加工）不好，可以采取對原材料進行熱處理，以改善加工性。有些特殊用途的噴嘴可以摻入空氣減少對噴口的磨蝕，而不必選用特殊的昂貴的耐磨材料。又例如目前工業爐、鍋爐上采用的噴嘴材料多為不銹鋼。
三、噴嘴常用材料
對于噴嘴的設計、制造和使用者必須熟悉材料的特性。
關鍵詞語：選擇噴嘴材料，噴嘴材料
頁面主題：選擇噴嘴材料的三點要求
